Kıvılcım Çıkarmaz ( Non - Sparking ) El Aletleri
Patlayıcı malzemelerin bulunduğu ortamlarda çalışmak için en iyi alternatif EGA Master Kıvılcım Çıkarmaz ( Non- Sparking ) El Aletleridir. Tüm EGA Master ürünleri pazardaki hem mekanik hemde kozmetik olarak en yüksek kaliteyi elde edebilmek için döküm sonrasında dövme işlemine tabi tutulmaktadır.
EGA Master uzun yıllardan beri üretimini yaptığı el aletlerinden gelen tecrübe ve bilgi birikimini Kıvılcım Çıkarmaz El Aletlerinin üretiminde en ergonomik, en kaliteli ve en güvenli ürünleri sunmak için kullanmaktadır.
Bütün EGA Master el aletleri üretimi avrupanın en prestijli denetleme kurumlarından olan TUV-Rheinland - Almanya'nın sıkı kontrolu altında ISO 9001-2000 ile sertifikalandırılmıştır. EGA Master üretiminin %85'ini dünya çapında 150 den fazla ülkeye ihraç etmektedir. Ürünlerine ait 200 den fazla patenti de elinde tutmaktadır.
EGA Master Exxon Mobil, Shell, BHP Billiton, Siemens, Philips, Airbus, Coca Cola, Nissan-Renault, UN ve NATO' nunda aralarında bulunduğu büyük bir müşteri kitlesine hizmet vermektedir.
Kullanım Alanları
Kıvılcım çıkarmaz el aletlerinin kullanımının iş ve işçi güvenliği konusunda büyük önem taşıdığı alanlardan bazıları aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.
Petrokimya |
Havai Fişek İmalatı |
Madencilik |
Rafineri |
Kimya Endüstrileri |
Savunma |
Petrol Şirketleri |
Kağıt Endüstrisi |
Hava Kuvvetleri |
Boru Hatları |
Un Siloları ve Değirmenleri |
Denizcilik |
Elektirik Santralleri |
Bira Fabrikaları |
Silah ve Mühimmat İmalatı |
Boya Üretimi |
Alkol İşleme Endüstrisi |
Uzay Sanayi |
Plastik Üretimi |
İçki Fabrikaları |
Otomotiv Sanayi |
İlaç Endüstrisi |
İtfaye |
Diğer |
- Ürünler
- Malzeme Bilgileri
Kıvılcım Çıkarmaz El Aletleri Teknik ve Malzeme Bilgileri
Patlayıcı malzemelerin bulunduğu ortamlarda çalışmak için en iyi alternatif EGA Masters Kıvılcım Çıkarmaz ( Non- Sparking ) El Aletleridir. Tüm EGA Masters ürünleri pazardaki hem mekanik hemde kozmetik olarak en yüksek kaliteyi elde edebilmek için döküm sonrasında dövme işlemine tabi tutulmaktadır.
Kıvılcım çıkarmaz el aletlerinde kullanılan iki farklı alaşımın kimyasal özellikleri ve mekaniz özellikleri aşağıda belirtilmiştir. Bu alaşımlar daha yüksek mukamevet ve dayanım için dövme işlemi ile sertleştirilmektedir.
Kıvılcım Çıkarmaz Alaşımların Kimyasal Kompozisyonları
Bakır-Berilyum Alaşımı |
||
Kimyasal Kompozisyon |
||
Be: |
1.8%-2% |
|
Ni + Co |
0.2%-1.2% |
|
Diğer: |
<0.5% |
|
Kalan: |
Cu |
|
Sertlik |
35-40HRc (320-370 Brinell) |
|
Çekme Dayanımı |
1250 N/mm 2 |
|
Aluminyum-Bronz Alaşımı |
||
Kimyasal Kompozisyon |
||
Al: |
10%-12% |
|
Ni: |
4%-6% |
|
Fe + Mn |
<5.8% |
|
Diğer: |
<0.5% |
|
Kalan: |
Cu |
|
Sertlik |
25-30HRc (250-291 Brinell) |
|
Çekme Dayanımı |
800 N/mm 2 |
|
Kıvılcım Çıkarmaz El Aletlerinin Özellikleri, Kullanım Alanları ve Faydaları
Özellik |
Kullanım Alanları ve Faydaları |
Kıvılcım çıkarmazlık |
Patlayıcı ve yanıcı maddelerin bulunduğu ortamlarda güvenli çalışma imkanı sağlar . |
Anti-Manyetik özelliği |
Güvenlik açısından Anti-Manyetik malzeme kullanımı gerektiren yerlerde kullanıma uygundur. |
Korozyon (Pas) Dayanımı |
Denizcilik ve İtfaiye gibi yoğun korozif şartlar altında çalışmaya çok uygundur. |
Döküm sonrası dövme işlemi |
Yüksek sertlik ve mekanik mukavemetin yanında şık ve yüksek kaliteli görünüm sağlar. |
Ergonomik Dizayn |
Ergonomik dizaynı ve kaymaz malzeme kaplaması ile çalışmayı daha kolay ve daha konforlu hale getirir. |
Kıvılcım Çıkarmaz Alaşımların Özelliklerine Göre Karşılaştırması ve Kullanım Alanları
Cu-Be alaşımı maksimum yüzey sıcaklığı göz önüne alınarak bütün gruplar içinde (I, IIA, IIB, IIC) güvenle kullanılabilir. Patlayıcı asetilen gazı çıkaran asetilen bu malzeme için bir istisnadır.
Al-Br alaşımı da izin verilen makisumum yüzey sıcaklıkları göz önüne alındığında güvenle kullanılabilir. IIC grubunda yer alan yanıcı maddeler (Hydrogen, gas of water, acetylene, bisulphide of carbon, Ethyl nitrate) Al-Br alaşımı için istisnadır.
Concept |
Cu-Be |
Al- Br |
Sertlik |
35-40HRc |
25-30HRc |
Manyetizm |
Demir içermeyen malzeme yapısı sayesinde Anti-Manyetik malzeme kullanımı gerektiren ortam ve uygulamalardan güvenli çalışma imkanı sağlar. |
Minimum demir içeriği sayesinde %100 Anti-Manyetik olmasada Anti-Manyetik malzeme kullanımının kritik olmadığı koşullarda kullanıma uygundur. |
Dayanıklılık |
Çok daha yüksek setlik ve çekme dayanımı sağlar. Zorlanmalara karşı dayanıklıdır. |
Cu-Be alaşıma göre mekanik mukavemeti daha düşüktür. |
Fiyat |
Özel hammaddesi sebebi ile daha yüksek maliyetlidir. |
Cu-Be alaşıma göre %30 civarında maliyeti daha düşüktür. |
Asetilen Ortamında Çalışma
%65 den fazla bakır içeriği bulunan malzemeler acetilen içeren ortamlarda kullanılmamalır. Al-Br ve Cu-Be alaşımlarının herikisi de %65 den fazla miktada bakır içermektedir.
Bu alaşımların asetilen ile kullanımamasının sebebi asetileni tutuşturacak kıvılcım çıkarmaları değildir. Asıl sebep bu alaşımlardaki bakırın asetilen ile tepkimeye girerek hayli yanıcı olan acetilat meydana getirmesidir. Bu sebeple Al-Br ve Cu-Be alaşımları asetilen içeren ortamlarda kullanılmamalıdır.
EGA Master asitilen içeren ortamlarda kullanılmak üzere %100 güvenli alaşımları geliştirmiş bulunmaktadır. Eğer asetilen içeren ortamlarda kullanılacak el aletlerine ihtiyacını var ise bizimle temasa geçiniz.
























